包装盒厂家 印刷中如何减少灰尘对外包装的影响

包装盒厂家在现代印刷中，不论是柔性版印刷还是凹版印刷，均是以轮转印刷为主；在胶印的许多领域中，轮转印刷也是主要的方式。但轮转印刷所使用的卷筒承印材料，很容易因吸附灰尘等杂质而造成印刷困难，并导致印刷品质量下降，增加废品率。灰尘等杂质与印版滚筒接触后，会转移至印版滚筒并黏附在印版滚筒上，使印版的传墨性能遭到破坏。

为清除印版滚筒上附着的灰尘，包装盒厂家操作人员不得不停机清洗。若承印材料上附着的灰尘等杂质较多，往往不足半小时就需要清洗一次。清洗时间，造成印版滚筒不但会延长印刷生产生产效率损失，而且每次清洗后重新开机印刷，都要有一段适应过程，不可避免地要损耗一部分承印材料，日积月累，由此造成的损失也是甚为可观的。如何正确处理这类问题，有关*建议，包装盒厂家对以下几个方面应予以足够的重视。



1.塑料薄膜及金属箔除静电

塑料薄膜及金属箔都比较容易产生静电，所以包装盒厂家在进行印刷加工前，一定要做好去尘清洁工作，以便尽可能减少印刷生产中的停机清洗等额外辅助时间，提高生产效率，同时也是为了尽量避免因产品质量问题而引发客户拒收现象。

2.纸张及纸板除尘

灰尘等杂质可能来自造纸、分切、模切、开槽、信封开窗过程以及餐巾纸生产流水线，因此必须彻底清除，否则将会影响印刷产品质量，并降低生产效率。

3.上光前除尘

不论是对纸张、塑料薄膜还是对金属箔进行上光，首先应进行除尘处理。灰尘等杂质附着在承印材料上，将大大影响上光质量。

4.食品及药品包装袋成型前清洁

食品及药品包装袋包装盒厂家要经过热封加工制成包装袋，热成型包装材料必须在成型之前做到清洁。用于真空包装的材料，其清洁度必须达到质量标准。



由于灰尘等杂质是靠静电吸附作用附着在承印材料表面的，因此包装盒厂家首先必须消除电荷，并配合采用其他相应措施，才能将灰尘等杂质彻底清除，达到印刷等加工的要求。承印材料经过除静电处理后，能避免再次吸附灰尘等杂质。